Skip to main content

Rundum dicht

Bei einer komplexen Industrieanlage wird der differenzierte Einsatz von Dichtungen besonders anschaulich, denn hier werden in einem System nicht nur an den verschiedensten Stellen Dichtungen verbaut, sondern auch sehr spezifische Dichtungsarten für eine Vielzahl von Funktionen benötigt. Hier müssen Dichtungen bei unterschiedlichsten Gegebenheiten dafür sorgen, dass alles dicht bleibt – zum Beispiel bei hohem Druck, bei enormen Temperaturschwankungen, aggressiven Chemikalien oder unter permanenter Bewegung im Dauerbetrieb.
Damit spielen Dichtungen eine entscheidende Rolle bei der Leistung von Systemen. Sie beeinflussen die Funktion und Lebensdauer von Produkten oder Anlagen und auch deren Betriebssicherheit kann von der Funktionalität der Dichtung abhängig sein. Stillstände und Ausfallzeiten sind bei mangelhaften oder ungeeigneten Dichtungen häufig die Konsequenz.

Welche Dichtung ist geeignet?

Materialität, Form, Festigkeit, mechanische Belastung durch Reibung oder Druck sowie Resistenz gegen Hitze, Kälte oder Chemikalien – all das sind Faktoren, die je nach Einsatzort, einer möglichst funktionalen Dichtung, zu überprüfen sind. Wie verhalten sich die voneinander abzudichtenden Bauteile zueinander, welche Konstruktionsmerkmale und Oberflächen liegen vor?

Gerade bei Hochtemperatur- und Hochdruck-Dichtungen haben weitere detaillierte Merkmale eine hohe Bedeutung:

  • Flanschgeometrie
  • Oberflächengüte
  • Rauheit der Oberfläche
  • Temperatur (Betrieb, Umgebung)
  • Druck (Betriebsdruck)
  • Medium (flüssig, fest, gasförmig)
  • Medienkonzentration
  • Dimensionierung (DIN, EN, ANSI)
  • Prozessführung
  • Umgebungsverhältnisse
Ein weiterer Aspekt betrifft die Wirtschaftlichkeit – wie viele Dichtungen werden benötigt, wie lange ist die zu erwartende Lebensdauer bei den vorher bestimmten Faktoren und wie aufwendig gestalten sich Montage, Austausch und Wartung? Zudem: nur Dichtungsmaterialien, die eine DVGW-Zulassung haben, dürfen als Gasdichtung in Gasleitungen oder mit KTW-Zulassung in Trinkwasserleitungen als Abdichtung eingesetzt werden.

Dichtungstypen und Materialien

Weichstoff-Dichtungen

  • ePTFE/PTFE
  • Elastomere
  • Silikon
  • Thermoplastische Elastomere
  • Kautschuk-Gewebe
  • Zellkautschuk
  • Moosgummi
  • Filze

Kunststoff-Dichtungen

  • PVC Hart/PVC Weich
  • PE – Polyethylen
  • PA – Polyamid
  • PP – Polypropylen
  • POM – Polyoxymethylen
  • PEEK – Polyetheretherketon
  • PTFE – Polytetrafluorethylen
  • PU – Polyurethan

Metall-Verbundstoff-Dichtungen

  • Gummi-Stahl-Dichtungen
  • Wellring-Dichtungen
  • Kammprofil-Dichtungen
  • Spiral-Dichtungen
  • Ummantelte Metall-Dichtungen
  • Kupfer-Flach-Dichtungen gefüllt
  • Flach-Dichtungen mit VA-Bördel

Metall-Dichtungen

  • Schweißring-Dichtungen
  • Ring-Joint-Dichtungen
  • Spießkant-Dichtungen
  • Trennblech-Dichtungen
  • Linsen-Dichtungen
  • Delta-Dichtungen

Hochtemperatur-Dichtungen

  • Faserstoff-Dichtungen
  • Keramik-Dichtungen
  • Graphit-Dichtungen
  • Glimmer-Dichtungen

Hitzeschutz-Isolierungen

  • Schnüre und Strickgeflechte
  • Bänder und Gewebe
  • Fahnenprofile
  • Packungen und gelegte Bänder
  • lsolationsplatten
  • Isolations-Schutzschläuche
  • Elektroisolierschläuche

Packungen

  • Stopfbuchs-Packungen
  • Isolations-Packungen
  • TA Luft Packungssätze
  • Sonder-Packungen

Chemische Dichtungen

  • Pastöse Dichtungen
  • Flüssige Dichtungen

Form- / Profil-Dichtungen

  • Standard-Dichtungen
  • Rotations-Dichtungen
  • Hydraulik-Dichtungen

Dichtungs-Zubehör

  • Chemotechnisches Zubehör
  • Einbauhilfen
  • Werkzeuge

Es gibt eine Vielzahl unterschiedlichster Dichtungen. Sprechen Sie mit Ihrem Fachhändler. Hier erhalten Sie Empfehlungen, die individuell auf Ihre Anwendung abgestimmt sind.
Außerdem bietet Ihr Fachhändler eine Reihe von Services an – von der individuellen Produktentwicklung bis zur Fertigung nach Maß.


© Technik kommt an. Alle Rechte vorbehalten.